自動化與智能化水平成國產(chǎn)機痛中之痛       

近幾年來，國內(nèi)印鐵行業(yè)呈現(xiàn)出“人工成本高企，環(huán)保政策持續(xù)高壓，具交期短、印數(shù)少特點的中短單活件日益增加，行業(yè)產(chǎn)能過剩帶來的價格戰(zhàn)壓縮企業(yè)利潤空間”的發(fā)展態(tài)勢，讓高速度、高自動化與智能化水平、高印品質(zhì)量、低固化能耗、低投資成本的印鐵生產(chǎn)線受到用戶青睞。        

雖然國產(chǎn)機在本土市場具有服務(wù)及時、投資成本低等優(yōu)勢，但毋庸諱言的是，長期以來它在印刷速度、自動化與智能化、耐用性方面與進口機存在一定差距，其中尤以關(guān)涉節(jié)省人力、減少操作者經(jīng)驗依賴、增加效率、降低成本、提高印品質(zhì)量的自動化與智能化短板最為突出，具體表現(xiàn)在以下兩個方面。        

硬件 過去國產(chǎn)機沒有自動裝拆卸印版、自動清洗橡皮布、墨輥溫度控制、自動攪墨、一鍵換模、自動上料、全自動收料等功能。而這些功能進口機均可選配，據(jù)了解其中的一鍵換模功能目前國內(nèi)所裝進口機尚未配備。        

軟件 過去國產(chǎn)機沒有從印前部門到印刷機控制臺的CIP3數(shù)據(jù)處理接口，無法對墨區(qū)進行墨量預(yù)設(shè)置；同時，控制系統(tǒng)與視覺檢測系統(tǒng)未能貫通，無法將不良品自動剔除到指定位置。這些功能進口機均具備。        

新一代瑞源機跨越自動化與智能化歷史藩籬        

綜合上海瑞源印刷設(shè)備有限公司（以下簡稱“瑞源”）董事長陳建梅女士，以及中糧包裝（天津）有限公司印刷部主管付金林先生向筆者的介紹，新一代國產(chǎn)機新增自動化與智能化功能及其成效如下。        

更短的印刷作業(yè)準備時間 新一代瑞源機新增了自動上料，鐵皮自動對位，自動攪墨，中控臺讀取CIP3文件并對墨區(qū)自動預(yù)置墨量，自動清洗墨輥和橡皮布，過機鐵自動收集，全自動三收料，自動上木托，中控臺一鍵完成從飛達進料到印刷機再到三收料裝置的鐵皮尺寸及厚度切換等主要功能，大幅縮減了印刷作業(yè)準備時間——當印版和鐵皮均更換時，換模時間從以前的50分鐘左右減至20分鐘；當只換版不換鐵皮時，換模時間甚至僅需要5~10分鐘。        

圖1 一鍵換模系統(tǒng)。在中央控制臺直接輸入板材尺寸和厚度，一鍵即可實現(xiàn)從進料機、輸料、主機、UV段、直至收料機構(gòu)全部的規(guī)矩和壓印滾筒的壓力調(diào)整，換模時間僅需要3分鐘，大幅提高效率。        

        
圖2 自動清洗橡皮布裝置?？梢绘I同時清洗多色組橡皮布，具有節(jié)省人力、提升效率、綠色環(huán)保等特點。

圖3 過機鐵自動收集裝置。不僅方便快捷，而且還可以直接用小車拖到飛達位，兼具節(jié)省人力、提高效率的特點。       

圖4 全自動三收料機構(gòu)及自動上木托板裝置。在全自動三收料機構(gòu)中，一垛用于收集不合格品，另外兩垛可自由切換收料，從而實現(xiàn)了不停機生產(chǎn)。當收料機達到設(shè)定收集數(shù)量后會自動降落，同時木托板自動輸出。收料機在收到木托板后可自動對位并自動上升做好收料準備。         

印刷作業(yè)準備時間大幅縮短的成效有二。一方面，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。另一方面，更短的換型時間也迎合了當前以“印數(shù)少、交期短”為特色的中短單印刷活件日益增加的需求，無形中讓印鐵包裝企業(yè)在激烈的市場競爭中占得先機。        

更少的人手和經(jīng)驗依賴 除了無法進行自動裝拆印版以外，新一代瑞源機上述自動化和智能化功能完全媲美國內(nèi)市場現(xiàn)有進口機，由于以往大量的人工工作現(xiàn)在均改由設(shè)備自動完成，操作者勞動強度、人手數(shù)量、人員經(jīng)驗依賴得以大幅下降。以人手來說，以往僅雙色機就需要3或4人操作，而新一代瑞源機僅需要2名操作者。同時，信息中控臺強大的信息存儲和調(diào)取功能，如：預(yù)置墨量、一鍵完成鐵皮尺寸及厚度自動切換等也減少了對經(jīng)驗熟練人手的依賴。        

在當前人工成本高企、高端技術(shù)人員緊缺的情形下，上述優(yōu)勢無疑可以幫助用戶節(jié)省人工成本，并解決熟手（機長）千金難覓的難題。        

更高的印刷質(zhì)量 由于新一代瑞源機采用了精密度更高的零部件，更好的安裝控制技術(shù)，再加上墨輥可以自動控溫，此外潤版液系統(tǒng)實現(xiàn)了潤版液自動添加、濃度自動監(jiān)測、溫度調(diào)整等功能，使得諸如實地密度、K值、印刷網(wǎng)點階調(diào)還原、網(wǎng)點擴大率、網(wǎng)點丟失率等印品質(zhì)量參數(shù)以及機組間套印精度與進口機不相上下。        

根據(jù)前述驗收單，新一代瑞源機的墨輥溫度控制在15~25℃，這對確保印品品質(zhì)和延長墨輥使用壽命至關(guān)重要。同時潤版液自動添加、濃度自動監(jiān)測、溫度調(diào)整等功能對于獲得直接關(guān)涉印品質(zhì)量的良好水墨平衡不無裨益。        

圖5 具有中央控制和存儲功能的水、墨路恒溫裝置。通過實時檢測潤版液酒精濃度、溫度、電解質(zhì)數(shù)據(jù)并自動調(diào)整，來實現(xiàn)水路系統(tǒng)的穩(wěn)定。通過加熱或制冷實現(xiàn)墨路系統(tǒng)恒溫，穩(wěn)定油墨理化性能，提升印品品質(zhì)。     

驗收單顯示，新一代瑞源機在印刷質(zhì)量參數(shù)方面不僅較以往顯著提升，甚至在若干關(guān)鍵指標上還勝過國內(nèi)市場現(xiàn)有的某些進口機，如：機組間套合精度≤0.02mm；實地密度方面，黃（Y）為0.85~1.15，品紅（M）為1.20~1.50，青（C）為1.30~1.60，黑（BK）為1.60~1.90；相對反差值K（即印刷對比度）也有大幅提升，其中黃（Y）≥30%，品紅（M）≥34%，青（C）≥38%，黑（BK）≥45%；50%網(wǎng)點擴大率≤15%；2%-98%印刷網(wǎng)點階調(diào)還原，即高光部分的2%網(wǎng)點不丟失，深色階調(diào)98%網(wǎng)點不糊版。        

二十三年磨一劍        

瑞源的前身可以追溯至1998年中瑞合資企業(yè)上海瑞華集團，彼時其角色是為素有“國產(chǎn)機制造搖籃”之稱的上海人民機械廠配套電器和提供部分精密部件，在后者將重心投入印紙機而放棄印鐵機產(chǎn)品之后，瑞源通過整合國內(nèi)、外印鐵機制造專家團隊接下了這面旗幟，二十多年來始終專注于金屬板涂印設(shè)備的研發(fā)與制造，位居國產(chǎn)機制造行業(yè)第一梯隊。        

自2010年首度在國內(nèi)推出第一代四色金屬板印刷機以來，瑞源親身經(jīng)歷了國產(chǎn)多色智能印鐵機從無到有、從在進口機身后苦苦追趕到消除多項差距的艱辛探索之路，其中尤以兩大標志性事件頗具里程碑意義。一是2017年瑞源率先在國內(nèi)推出第三代4453四色智能金屬板印刷機（以下簡稱“4453”），并于當年落戶上海僑金印刷科技有限公司，引發(fā)了國產(chǎn)機替代進口機的第一波熱潮，據(jù)了解僅4453在2020年的安裝量就達到16臺。二是時隔三年后它又推出了自動化和智能化水平可媲美進口機的新一代國產(chǎn)機，并在經(jīng)過長達半年之久的穩(wěn)定運行后于2021年4月通過了中國金屬包裝行業(yè)龍頭企業(yè)中糧包裝的驗收，示范效應(yīng)讓國內(nèi)新一波進口替代熱潮似乎來勢更猛。        

同時，在國際市場瑞源4453近年來也有不小的斬獲，標志性事件有三。一是兩臺設(shè)備先后在2019年第一季度落戶英國、希臘等歐洲發(fā)達市場。二是2019年12月，東南亞知名印鐵制罐企業(yè)KJCF在原先計劃訂購一臺設(shè)備的基礎(chǔ)上又追加訂購了一臺。三是2020年美國皇冠越南分公司訂購了一臺。隨著近期新一代瑞源機加入產(chǎn)品矩陣，瑞源有望在國際市場贏得更多重點市場、重點客戶的青睞。        

2017年瑞源在昆山購地50畝投建現(xiàn)代化工廠，新工廠已于2019年正式投產(chǎn)。關(guān)于企業(yè)未來規(guī)劃，陳建梅告訴筆者，瑞源堅定以“創(chuàng)世界一流品牌、造中國精品”為目標，以“為客戶創(chuàng)造最大的價值”為使命，力求在金屬板涂印設(shè)備制造這項“一厘米寬、一公里深”的專精事業(yè)上做到極致！        

（圖片來源：上海瑞源印刷設(shè)備有限公司）